TU2紫铜//TU2紫铜棒//TU2铜材//TU2无氧铜//TU2紫铜焊接

TU2无氧铜出厂状态、相关参数和注意事项
关于TU2紫铜的技术参数及TU2紫铜性能_TU2紫铜密度_TU2紫铜材料材质_TU2紫铜规格型号_TU2紫铜焊接技巧等可以在线咨询苏州豪利达金属材料公司官网的在线客服。TU2紫铜的化学组成元素与含量，亦可以咨询我们。想了解更多TU2紫铜用途的朋友可以在线咨询我们的客服，我们竭诚为你提供优质的服务。　
焊接规范及焊前准备

　　通过焊接工艺试验, 确定焊接规范见表1, 采用直流正接。

　采用对接接头,V 形坡口, 坡口角度70°±5°, 根部间隙3～5 mm。因管壁较厚, 为了全焊透而铜液又不至从焊缝背面流失, 在焊接时应用了铜垫环, 宽25mm, 厚115mm, 在焊接前

应制备好。

　　管子坡口及其边缘焊接部位应打磨至露出金属光泽, 同时用砂布等打磨焊丝, 并涂以用无水酒精调成糊状的焊粉, 放干燥处待用。

　清理作业环境, 在室内预制焊口时应保持车间的整洁, 并应有足够的空间进行管子的搬运和焊接操作。在室外安装焊口, 为了防止氩气保护被破坏, 要采取一定的防风措施。

焊接操作

　　(1) 预制转动焊口

　　在焊接工作台上, 将焊口对好, 表面刷涂用无水酒精调成糊状的焊粉, 用氧乙炔焰预热至400～ 500℃, 以看到焊口处起波发黑为宜, 开始引弧焊接。

焊接速度在开始焊接时应稍慢, 以焊透和获得均匀一致的焊缝外形。层的焊接要坡口两边熔合好, 用较细焊丝( < 312 mm) , 焊层厚度以2mm 为宜。焊接时先焊1、2段, 焊完等焊缝冷却至200～ 300℃时, 把管子转动180°, 再预热焊接3、4 段。(焊缝温度在550℃左右时, 应尽量避免触动焊管, 因此时接头机械性能极差。) 第二层的焊接可以边转边

焊。焊接过程中, 应保持电弧稳定, 不易摆动, 弧长以3～ 5mm为宜。注意每段焊缝接头部分在焊接前应打磨, 以除去氧化膜,焊接时熔池要与已成形焊缝重合10 mm 左右, 重合部位可不填加焊丝。

　　(2) 安装固定焊口

　　由于室外条件差, 又是高空作业, 固定焊口焊接难度较大,应尽量减少固定焊口数。固定焊口的焊接应由焊接技术较高的焊工施焊。焊接顺序、点焊位置见图2。整圈焊缝也分两层焊接, 每层分两段焊接, 每段焊缝都是从下面仰焊位置开始。涂焊粉、预热如前所述, 为了防止热量的大量散失, 焊接时要采取保温措施。仰焊时可把电流适当调低, 掌握好加热温度, 既要熔合好, 又不致使铜液滴落, 焊枪要稳, 不能抖动, 焊速可稍快, 并根据熔化程度及时填序焊丝。施焊过程中熔化金属应发亮, 如见发暗夹杂或气孔可以用焊丝挑拨, 将其排除。固定焊口更要注意

接头部分的焊接, 尤其是底部接头。

焊后处理

焊后可用小锤轻轻敲击焊缝, 以提高性能, 疏散应力, 碾死气孔, 防止裂纹的产生。