1.2510模具钢的主要特性：
⑴、中合金钢；
⑵、油淬冷作工具钢；
⑶、淬硬处理时结构稳定性良好；
⑷、良好的机械切削性；
⑸、良好的韧性；
⑹、材质均匀。
1.2510模具钢的主要应用：
⑴、切削、钻孔工具（被加工金属板厚度达6mm）；
⑵、测量工具和类似工具；
⑶、钻孔机，铰床；
⑷、切线工具；
⑸、应用于造纸和塑料工业上的刀具。
1.2510模具钢的化学成分：
| 主要化学成分（质量分数，%） | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | V | W | P | S |
| 0.90~1.05 | 0.15~0.35 | 1.0~1.2 | 0.5~0.7 | 0.05~0.15 | 0.5~0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 |
1.2510模具钢的物理性质：
| 热膨胀系数 [10-6m/(m×K)] |
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~500℃ |
| 11.7 | 12.3 | 12.9 | 13.5 | ||
| 热传导性 [W/(m×K)] |
20℃ | 350℃ | 700℃ | ||
| 33.5 | 32.0 | 30.9 |
1.2510模具钢的超声检验：
ASTM A388 - FBH max. 6 mm (1/4 inch) 或者SEP 1921 – test group 3 – class C , c 或者 按客户要求。
1.2510模具钢的纯净度：
按照ASTM E45方法A，A硫化物，B氧化物，C硅酸盐和D球状氧化物各≤2或者 DIN 50602– K4 ≤40或者 按客户要求。
1.2510模具钢的出厂状态：软性退火，硬度大至230 HB。
1.2510模具钢的运用状态：大至64 HRC。
1.2510模具钢的钢材组织：精细组织。
1.2510模具钢的热处理工艺：
热处理工艺参数：
| 牌号 | 热处理工艺参数 | |||
| 1.2510 | 锻造 | 软性退火 | 淬硬 | 淬火后硬度 |
| 1050~850 | 740~780℃ | 780~820℃ | 63~68HRC | |
软性退火规范温度750~800℃，以10~20℃/h的冷速，缓慢炉冷却至约600℃，出炉空冷，硬度≤215HBS。
消除应力退火规范温度650℃，缓慢炉冷。
普通淬火、回火规范淬火温度780~820℃，油冷淬火，回火温度200℃/300℃/400℃，回火硬度62HRC/58HRC/52HRC。
推荐淬火回火规范淬火预热温度600~650℃，保温时间20min/25mm。奥氏体化温度800~850℃，保温时间20min/25mm，油冷。
回火温度150~200℃，每25mm保持约30min，空冷。
当回火温度250℃时，硬度为58~59HRC，韧性更佳；当回火温度200℃，硬度60~61HRC，硬度更高。
1.2510模具钢的尺寸规格：圆钢直径至600 mm；模块厚度至410 mm；或者 按客户要求。
1.2510模具钢的参考对应钢号：
我国GB标准钢号：9CrWMn
我国台湾CNS标准钢号：SKS3
德国撒斯特GS标准钢号：GS2510
德国DIN标准钢号：100MnCrW4
德国DIN标准材料编号：1.2510
瑞典UDDEHOLM标准钢号：ARNE
瑞典一胜百ASSAB标准钢号：DF-3
瑞典SS标准钢号：2140
日本JIS标准钢号：SKS3
日本大同DAIDO标准钢号：GOA
韩国KS标准钢号：STS3
美国ASTM/UNS标准钢号：01/T31501
国际标准化组织ISO标准钢号：95MnWCr1
法国NF标准钢号：90MnWCrV5
俄罗斯ГOCL标准钢号：9XBГ
英国BS标准钢号：BO1
1.2510模具钢为锰、铬、钨合金钢，不变形冷作工具钢。
1.2510模具钢为德国微变形耐磨油钢。该钢是优良的油淬冷作模具钢，具有良好的抗冲击韧性、抗回火软化性能、机械加工性能、韧口保持能力，具有高的抗压强度，热处理变形小。
淬火硬化时，尺寸极其稳定，淬硬后，表面硬度和韧性极高，具有高耐磨性，锻造及淬火性能均良好。
回火后对模具进行磨削加工时，为防止产生磨削裂纹和表面软化，必须注意充分冷却，磨削压力适当，加工工艺合理。
如果模具经淬火、回火后进行电火花加工，在后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行，放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”，并再增加一次回火，回火温度较以前低约25℃。
