FDAC模具钢介绍：
FDAC(DH2F)是预硬快切削热作模具钢，可制作特种耐热压铸模具。
FDAC模具钢具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。
FDAC模具钢硬度在出厂时就已经达到HRC38-42，所以不需要热处理就可以直接用于产品生产，可以大大减少模具加工的时间。
FDAC模具钢主要用在铝、锌、镁合金压铸模具和挤压模具上，也经常应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。
FDAC模具钢化学成分：
| 元素 |
碳C |
硅Si |
锰Mn |
铬Cr |
钼Mo |
钒V |
磷P |
硫S |
| 含量 |
0.4 |
1 |
0.75 |
5.5 |
1.6 |
0.8 |
0.03 |
0.15 |
FDAC模具钢热加工工艺：
| 项 目 |
加热温度/℃ |
开锻温度/℃ |
终锻温度/℃ |
冷 却 方 式 |
| 钢 锭 |
1140～1180 |
1100～1150 |
900～850 |
缓冷（砂冷或坑冷） |
| 钢 坯 |
1120～1150 |
1050～1100 |
900～850 |
缓冷（砂冷或坑冷） |
FDAC模具钢加工与处理：
交货状态为预硬至39-44HRC.
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。
淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具）
回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，建议进行二次回火。
FDAC模具钢性能：
1. 硬度高达HRC38-42，满足快速制模的需求。
2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。
3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。
4. 具备优良的耐磨性与韧性。
FDAC模具钢用途：
1. 铝、锌、镁合金压铸模具
2. 挤压模具
3. 高硬塑胶模具
4. 模具上的部件
