Cr12MoV圆钢_钢板出厂状态、相关参数和注意事项
Cr12MoV钢推荐的回火规范
方案 淬火温度 /℃ 回 火
用 途 加热温度/℃ 介质 硬度HRC
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ 1020~1040 消除应力
去除应力，降低硬度
去除应力，降低硬度 150~170
200~275
400~425 油或硝盐
—
— 61~63
57~59
55~57
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ 1115~1130 去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化 510~520℃多次回火
-78℃冷处理
加510~520℃一次回火
-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理 —
—
— 60~61
60~61
61~6
淬火
方案 次预热/℃ 第二次预热/℃ 淬火温度/℃ 冷 却 硬度
（HRC）
介质 介质温度/℃ 在介质中冷却 随后
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ 550~660 840~860 950~1000
1020~1040
1020~1040
1115~1130
1115~1130 油
油
熔融硝盐
油
熔融硝盐 20~60
20~60
400~550
20~60
400~450 至室温
至油温
5~10min
至油温
5~10min 空冷
空冷
空冷
空冷
空冷 58~62
62~63
62~63
42~50
42~50注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等；
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等；
3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱
内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。
淬火状态的组织比例
淬火方案 冷却 碳化物/% 马氏体/% 奥氏体/%
Ⅰ、Ⅱ 油、硝盐 12 73~68 20~23
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