脆性特征及其原因：当碳素塑料模具钢中的硫、磷等杂质元素含量较高时，在晶界上偏聚的可能性就增大，晶界附近的脆性就提高，就会出现在钢材无明显塑性变形的情况下，沿晶界的脆性断裂。根据偏聚元素性质的不同，其脆性可分为冷脆和热脆。不管是冷脆还是热脆，它们都使钢材的塑性和韧性下降。一般通用的优质碳素塑料模具钢标准规定，其硫、磷元素含量不得大于 0.035%（或 0.030%），但也不能有效无脆性发生。目前世界上流行的措施是，通过铁水预处理和钢液炉外精炼，将钢中的硫、磷含量控制在 0.01%以下。不仅锰的硫化物熔点比铁的硫化物高，而且在相同的硫含量情况下，随着 m（Mn）/m（S）比的提高，钢的高温塑性有显著改善。
此外，钢中微量低熔点金属元素，如锡、砷、锑及铜等，在晶界偏析也能产生热脆现象。因此，对于碳素塑料模具钢而言，不仅要注意硫、磷含量的控制，而且还要充分认识到低熔点金属元索在钢中存在的危害性。
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