4cr13H预硬塑胶模具钢有较强的耐硝酸及有机酸腐蚀性，常用于较高硬度及高耐磨性的零件。
4Cr13H模具钢特性：淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
4Cr13H模具钢用途：
1、作刃具、喷咀、阀座等。
2、用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。
4Cr13H模具钢化学成份：
碳 C ：0.36～0.48
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
4Cr13H模具钢力学性能：
硬度 ：退火,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
4Cr13H模具钢热处理规范：
1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;
2)淬火,1050～1100℃油冷;
3)回火,200～300℃快冷。
4Cr13H模具钢金相组织：组织特征为马氏体型。
4Cr13H模具钢交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
4Cr13H模具钢退火：一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB。
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