模具钢

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4Cr13R预硬塑胶模具钢有较强的耐硝酸及有机酸腐蚀性,常用于较高硬度及高耐磨性的零件。
 
4Cr13R模具钢特性:
淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
 
4Cr13R模具钢用途
1、作刃具、喷咀、阀座等。
2、用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。
 
4Cr13R模具钢化学成份:
碳 C :0.36~0.48
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60

4Cr13R模具钢力学性能:
硬度 :退火,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
 
4Cr13R模具钢热处理规范:
1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;
2)淬火,1050~1100℃油冷;
3)回火,200~300℃快冷。
 
4Cr13R模具钢金相组织:
组织特征为马氏体型。
 
4Cr13R模具钢交货状态:
钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
 
4Cr13R模具钢退火:
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB。

4Cr13H模具钢实际上就是4Cr13出厂预硬状态的表示方法。
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