轻载冲裁模的选材：轻载冲裁模以磨损失效为主，选材时主要依据是冲裁件的批量、硬度、精度及复杂程度等因素所要求的耐磨性和强韧性。如
1、小批量生产，可选用T8A, T10A钢；
2、中批量生产，可选用CrWMn、9Mn2V和GCr15钢；
3、大批量生产，可选用Cr12、Cr12MoV钢；
4、特大批量生产，可选用硬质合金Y15、Y20。
上述钢种，尤其是CrWMn、Cr12型钢等的耐磨性较好，但由于碳化物偏析、马氏体脆性大等原因使其韧性差，疲劳抗力低，用做模具时，常因崩刃、脆断失效(占45%以上)，寿命不高。
防止脆断的途径，一是釆用细化晶粒，细化碳化物，获得较多马氏体或下贝氏体的强韧化处理工艺；二是改用下列高强韧新型模具钢。
①Cr5Mo1V（美国AISI标准A2钢）钢和Cr6WV钢。这两种钢与Cr12MoV钢相比降碳减铬，碳化物均匀程度改善，其耐磨性略低而韧性较高。
它们用于制造大批生产用薄板、中厚板大型冲裁模，其寿命比用CrWMn、9Mn2V等钢成倍提高。
②Cr12Mo1V1（美国AISI标准D2钢）钢。此钢是将Cr12MoV钢增加Mo、V含量至1%左右，可使莱氏体形貌改善，晶粒细化，从而使强韧性提高，耐磨性更好。
用它替代Cr12MoV钢制造滚丝模、冲裁模可几倍地提高寿命。
③6CrNiSiMnMoV（代号GD）钢。此钢以中高碳和多元少量合金化使碳化物细小均匀，钢材可不锻造。它的各种冷热加工性能好，成本较低。
该钢适合于小厂使用，用于制造各种易崩刃、脆断的冷作模具，尤其适于细长凸模、大型复杂薄壁凸凹模、中厚板冲裁模及剪刀片等，其寿命比用CrWMn、GCr15和Cr12等钢提高十倍以上。
④7CrSiMnMoV（代号CH）钢。这是一种火焰淬火模具钢，成分与GD钢类似，因而也具有高强韧性和良好的各种工艺性能。它适宜于火焰加热空冷淬火，可只淬硬模具刃口部分。因而简化模具制造工艺，周期短，成本低，且模具崩刃可焊补。
可用于制造薄板冲裁模、整形模和切边模等。
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