T1高速钢出厂状态、相关参数和注意事项
ASTM T1高速工具钢
●特性及适用范围：
是使用广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 (300～320HB以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零
●化学成份：
碳 C ：0.65～0.80(允许偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.40(允许偏差:±0.05)
锰 Mn：0.10～0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05)
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钒 V ：0.90～1.30(允许偏差:±0.05)
钼 Mo：≤0.30(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨 W ：17.25～18.25(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20)
●力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1285℃(盐浴炉)或1270～1285℃(箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
工具钢工艺性能。
（1） 加工性
工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能，才能工具的制造和使用。钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。
（2） 淬火温度范围
工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。
（3） 淬硬性和淬透性
淬硬性是钢在淬火后所能达到高硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。
根据用于制造不同的工具，对这两种性能各有一定的要求。
（4） 脱碳敏感性
工具表面发生脱碳，将使表面层硬度降低，因此要求工具钢的脱碳敏感性低。在相同的加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。
（5） 热处理变形性
工具在热处理时，要求其尺寸和外形稳定。
（6） 耐削性
对很制造刀具和量具用钢。要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关，特别是钒含量，如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。
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