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PVD及氮化铬(CrN)在模具上的应用

发布时间:2022-04-07 12:03:28

PVD氮化铬- CrN ,(HV1700-2000),绿 色 环 保 , 不 含 铅 汞 等 有 毒 金 属 , 硬 度 高 , 耐 腐 蚀 性 好 , 渗 透 性强,结合力好等特点,厚度:0.002-0.003 mm,均匀,不需要二次加工 。

化学镀铬(HV500-600),厚度Z少0.05~0.15 mm,含铅等有毒成份,污染,硬度低,表面粗糙,需要再加工等。

PVD 氮化铬 -CrN 涂层,应用于航空,航天,机械,电子,五金,医疗,模具等各行业,替代了原来广泛使用的化学镀铬。

随着中国制造业快速升级转型,导致优质的精密模具需求不断上升,模具是制造业的根基,在模具,医疗,汽车,塑胶,电子,通讯产品中,80%以上的零部件依靠模具成型,十三五期间,我国模具市场将达2000亿元规模,仅次于日本和欧美,但30%以上高端精密模具仍然依赖进口。

现代工业发展对模具性能要求越来越高,模具质量直接影响产品质量,模具的寿命与产品成本密切相关,模具工况一般复杂而恶劣,常常是因为由磨损,疲劳裂纹,热稳定性差引起的,为了提高模具的寿命,除采用常规热处理手段以外,各种表面强化技术改变工件表面成份,组织或表面沉积涂层,以提高模具的硬度,耐磨性,疲劳强度,耐腐蚀性,耐热性,抗溶性,抗咬合性,从而显著提高模具的寿命。

CrN涂层,(HV1700-2000),硬度高,抗腐蚀性好,耐高温氧化(700℃), 结合力好, 可在低温( 200-400 ℃ ) 加工处理的特性,非常适合模具表面加工,并可防止塑料射出,压住粉末烧结等粘黏现象。CrN所有这些优异的性能,是模具表面耐磨涂层良好选择,PVD涂层在模具上的应用,将提升模具制造水平,对高端模具制造有良好的推广作用。



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