Y40Mn易切钢是高硫中碳易切削钢，有较好的切削性能，与45号钢相比可提高刀具寿命四倍，提高生产效率30%，有较高的强度和硬度，适于加工要求刚性高的零件，如丝杠、光杆、齿条和花键轴等。
Y40Mn易切钢优点：
形状规格多样性
通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易削切钢。角度可成直角或圆角。
高正确度
使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。
表面光滑
先进的冷挤压工艺使得易削切钢产品表面光滑明亮。
Y40Mn易切钢性能：
抗拉强度 σb (MPa)：(热轧)590～735; (冷拉后高温回火状态)590～785
伸长率 δ5 (%)：(热轧)≥14;(冷轧)≥17
断面收缩率 ψ (%)：(热轧)≥20
热轧)≤207HB;(冷拉)179～229HB
Y40Mn易切钢交货状态： 以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。。15是易切削结构钢，精度好，容易切削，大大的提高了刀具的使用寿命，减少加工艺时间。是S-P复合高硫、低硅易切削钢。切削性明显高于Y12，生产效率比Y12钢提高30～50%，特别是攻丝时，丝锥寿命比Y12提高两倍以上。
易切削元素
碲
作为易切削元素用于易切削钢，首先出现在1932年的专利中。1961年美国研制成功一种含碲易切削钢，它是硫一铅一碲多元复合易切削钢，其切削性非常优异，可与易切削黄铜比美。由于硒与碲的性能和作用相近，故经常被交替使用或同时加入钢中。
钙脱氧
自60年代起，人们又从另一途径来研究改善钢的切削性，即加入某种脱氧元素，以生成所需要的脱氧产物——有利夹杂，在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利，3年后被日本引入并正式生产，它适于用TiC的硬质合金刀具，进行高速切削，可显著提高生产率，降低工具消耗。在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。
钛脱氧
从60年代后期开始，又研究了加钛脱氧的易切削钢。1973年日本首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢专利，近几年，在日本等少数已开始试用。
