20Cr2Ni4A合金结构钢出厂状态、相关参数和注意事项
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20Cr2Ni4A是优质合金钢，强度高，韧性及淬透性好。渗碳后不能直接淬火，以减少表层残余奥氏体；20Cr2Ni4A合金钢切削性及冷变形塑性一般。焊接性较差，焊前需预热到150℃左右，工时白点敏感性强，有回火脆性倾向。20Cr2Ni4A合金结构钢用于大截面渗碳件，如大型齿轮、轴类以及要求强度高、韧性好的调质零部件等。
20Cr2Ni4A合结钢化学成份信息了解：
在20Cr2Ni4A合金结构钢中碳 C的含量为0.17～0.23，属于低碳钢的范围。
硅 Si：0.17～0.37；锰 Mn：0.30～0.60；硫 S ：≤0.03
磷 P ：≤0.03；铬 Cr：1.25～1.65；镍 Ni：3.25～3.65
20Cr2Ni4A合金钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：880℃油淬+780℃油淬,200℃回火。
20Cr2Ni4A合金结构钢交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
合金钢生产工艺
根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。
