Q235表示屈服点为235MPa的碳素结构钢。必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。A指不做冲击，B在20度以上，C在0度以上，D在-20度以上，A到D所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。
分别为：Q235A级，是不作冲击韧性试验要求；Q235B级，是作常温（20℃）冲击韧性试验；Q235C级，是作0℃冲击韧性试验；Q235D级，是作-20℃冲击韧性试验。
Q235A韧性和塑性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性。Q235A一般在热轧状态下使用，用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一些普通的机器零件，如螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆等。
当用于制造工具和各种机器零件时，则需要根据使用要求进行热处理；至于铸钢件，绝大多数都要进行热处理。
Q235A化学成份
碳 C ：≤0.22%
硅 Si：≤0.35%
锰 Mn：≤1.4%
硫 S ：≤0.050%
磷 P ：≤0.045%
铬 Cr：允许残余含量≤0.30%
镍 Ni：允许残余含量≤0.30%
铜 Cu：允许残余含量≤0.30%
注：脱氧方法:F、Z
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：370～500
屈服强度 σs (MPa)：≤16时:≥235; >16～40时:≥225; >40～60时: ≥215; >60～100 时: ≥215; > 100～150 时: ≥195; >150时: ≥185
伸长率 δ5 (%)：≤40时:≥26;>40～60时:≥25;>60～100时:≥24;>100～150时:≥22;>150～200时:≥21;
冷弯（弯180°）：【纵向】钢厚度≤16时，弯心直径d=a；钢厚度>16～100时，弯心直径 d=2a；
【横向】钢厚度≤16时，弯心直径d=1.5a；钢厚度>16～100时，弯心直径d=2.5a；
热处理规范及金相组织
热处理规范：热轧。
金相组织：铁素体+珠光体。
交货状态:
一般以热轧（包括控轧）状态交货。根据需方要求，经双方协议，也可以正火处理状态交货。
Q235A和Q235B的区别：
钢材皆属于碳素钢。在国家标准GB/T 700—2006中，对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面，材质是Q235A的材质含碳量通常在0.14—0.22﹪之间；Q235A的材质不做冲击实验，而Q235B是做常温冲击实验，V型缺口。在与客户协商的情况下，Q235B的含碳量也可以按≤0.22%生产出货。
相对来说，材质是Q235B的钢材的机械性能要远远优于材质是Q235A的钢材。一般情况下，钢厂在成品型材出厂之前都在标识牌上做了标识。用户可以在标识牌上判别其材质是Q235A，还是Q235B，或其他材质。设计压力P≤1.6MPa；使用温度为0～350℃；钢板厚度>=20mm。
Q235A是普通碳素结构钢
Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。
质量等级分A、B、C、D、E，依次以A级质量较差，E级质量高。
Q235A级，是不作冲击韧性试验要求；Q235B级，是作常温（20℃）冲击韧性试验；Q235C级，是作0℃冲击韧性试验；Q235D级，是作-20℃冲击韧性试验；Q235E，是作-40℃冲击韧性试验。冲击韧性试验采用夏比V形缺口试件。冲击韧性指标为Akv。对上述B、C、D级钢在其各自不同温度要求下，都要求达到Akv≥27J。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
Q235A一般在热轧状态下使用，用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一般不重要的机器零件，如螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆等。
