|
钢种系列 |
钢号 |
近似钢号 |
主要化学成分（Wt%） | |||||||||
|
GB国标 |
ASTM美标 |
JIS日标 |
DIN德标 |
C |
Cr |
W |
Mo |
V |
Co | |||
|
普通型 |
W-Mo系 |
HYM2 |
W6Mo5Cr4V2 |
M2 |
SKH51 |
1.3343 |
0.8 |
4 |
6 |
5 |
2 |
~ |
|
HYM2E |
CW6Mo5Cr4V2 |
|
|
1.3342 |
0.9 |
4 |
6 |
5 |
2 |
~ | ||
|
HYTM2 |
W6Mo5Cr4V2 |
|
|
|
0.9 |
4 |
6 |
5 |
2 |
~ | ||
|
HYW9 |
W9Mo3Cr4V |
|
|
|
0.8 |
4 |
9 |
3 |
1 |
~ | ||
|
HYW6A |
|
|
|
|
0.9 |
4 |
6 |
3 |
2 |
~ | ||
|
Mo系 |
HYM1 |
W2Mo8Cr4V |
M1 |
|
|
0.8 |
4 |
2 |
8 |
1 |
~ | |
|
HYM7 |
W2Mo9Cr4V2 |
M7 |
SKH58 |
1.3348 |
1.0 |
4 |
2 |
9 |
2 |
~ | ||
|
W系 |
HYW18 |
W18Cr4V |
T1 |
SKH2 |
1.3355 |
0.8 |
4 |
18 |
~ |
1 |
~ | |
|
高性能 |
含钴 |
HYM42 |
W2Mo9Cr4VCo8 |
M42 |
SKH59 |
1.3247 |
1.1 |
4 |
2 |
9 |
1 |
8 |
|
HYM35 |
W6Mo5Cr4V2Co5 |
M35 |
SKH55 |
1.3243 |
0.9 |
4 |
6 |
5 |
2 |
5 | ||
|
HYC8 |
|
|
|
|
1.1 |
4 |
5 |
6 |
2 |
8 | ||
|
HYT42 |
W10Mo4Cr4V3Co10 |
|
SKH57 |
1.3207 |
1.2 |
4 |
10 |
4 |
3 |
10 | ||
|
HYT15 |
W12Cr4V5Co5 |
T15 |
SKH10 |
1.3202 |
1.6 |
4 |
12 |
≤1 |
5 |
5 | ||
|
含Al |
HYM2Al |
W6Mo5Cr4V2Al |
|
|
|
1.1 |
4 |
6 |
5 |
2 |
Al1 | |
|
高钒 |
HYM3-1 |
W6Mo5Cr4V3 |
M3 CL1 |
SKH52 |
|
1.2 |
4 |
6 |
5 |
3 |
~ | |
|
HYM3-2 |
CW6Mo5Cr4V |
M3 CL2 |
SKH53 |
1.3344 |
1.3 |
4 |
6 |
5 |
3 |
~ | ||
|
HYTV3 |
|
|
|
|
1.2 |
4 |
5 |
6 |
3 |
~ | ||
|
HYM4 |
W6Mo5Cr4V4 |
M4 |
|
|
1.3 |
4 |
6 |
5 |
4 |
~ | ||
|
低合金 |
HYW3V2 |
W3Mo3Cr4V2 |
|
|
|
1.0 |
4 |
3 |
3 |
2 |
~ | |
|
HYW4 |
W4Mo3Cr4VSi |
|
|
|
0.9 |
4 |
4 |
3 |
1 |
~ | ||
|
HYM50 |
|
|
|
|
0.8 |
4 |
≤1 |
4 |
1 |
~ | ||
|
HYM52 |
|
|
|
|
0.9 |
4 |
1 |
4 |
2 |
~ | ||
|
HY212A |
|
|
|
|
1.0 |
4 |
6 |
2 |
2 |
Al1 | ||
|
粉末冶金 |
HOPM3 |
|
M3 CL2 |
SKH53 |
1.3344 |
1.3 |
4 |
6 |
5 |
3 |
~ | |
|
HOPM4 |
|
M4 |
|
1.3351 |
1.4 |
4 |
6 |
5 |
4 |
~ | ||
|
HOPT15 |
|
T15 |
SKH10 |
1.3202 |
1.6 |
4 |
12 |
~ |
5 |
5 | ||
|
HOPT15M |
|
|
|
|
1.6 |
5 |
10 |
2 |
5 |
8 | ||
|
HOP2030 |
|
|
|
1.3244 |
1.3 |
4 |
6 |
5 |
3 |
8 | ||
|
HOP2060 |
|
|
|
|
2.3 |
4 |
6 |
7 |
6 |
10 | ||
|
应用领域 |
耐用等级/切削强度 | |||
|
一般 |
较高 |
高 | ||
|
通用刀具 |
孔加工 |
HYM2/HYW9/HYM2E |
HYM35/HYM42 |
HOP系列 |
|
螺纹刀具 |
HYTM2/HYM2/HYM7 |
HYM35/HYTV3 |
HOP2030/HOPM3 | |
|
铣削刀具 |
HYM2/HYM2Al |
HYM35/HYM42/HYC8 |
HOP2030/HOPM4 | |
|
复杂刀具 |
切齿刀具(滚刀、插刀、剃刀) |
HYM2/HYM2E |
HYM35/HYM42/HSFM3 |
HOP2030/HOPT15 |
|
拉削刀具(拉刀) |
HYM2/HYM32/HYM2E/HSF620 |
HYM35/HYM4/HYM42/HYV4 |
HOP2030/HOPT15M/HSF835 | |
|
锯类/刀片 |
锯切刀具-机用锯条 |
HYW3/HYW3V2/HYW4 |
HYM2/HYW9 |
HYM35 |
|
带锯刃 |
HYM2/HYM2E |
HYM3/HYM42 |
HYT42/HYHOP2030 | |
|
圆锯片 |
HYM2/HYM32 |
HYM35/HYM42 |
HOPM3/HOP2030 | |
|
手用锯条、曲线锯 |
HYW3/HYW3V2/HYW4 |
HYM2/HYW9 |
HYM35/HYM42 | |
|
高速钢刀片 |
HYM2/HYW18 |
HYM35/HYM42 |
HOP2030/HOPT15/HSF640 | |
|
模具 |
顶针顶杆 |
HYM2/HYM2E/HYM7 |
HYM35/HYM42 |
HOP2030/HOP10V |
|
冲压模具-冲棒 |
HYM2/HYM7 |
HYM35/HYM42 |
HOP2030/HSF680 | |
|
紧固件系列模具(精冲) |
HYM2/HYM7 |
HYM3/HYM35 |
HYM42/HOPM3 | |
|
零部件 |
油嘴油泵 |
|
HYM2 |
|
|
叶片(泵) |
HYW3V2/HYW4 |
HYM2/HYW9 |
||
|
钢号 |
热处理制度 |
硬度 | |||
|
预热温度(℃) |
淬火温度(℃) |
回火温度(℃) |
退火硬度(HB/圆钢) |
淬回火硬度(HRC/不小于) | |
|
HYW18 |
800-900 |
1240-1270 |
540-560 |
255 |
63 |
|
HYW9 |
800-900 |
1190-1230 |
540-560 |
255 |
64 |
|
HYW6A |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
255 |
64 |
|
HYM2 |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
255 |
64 |
|
HYM2E |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
255 |
64 |
|
HYTM2 |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
255 |
64 |
|
HYM1 |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
255 |
64 |
|
HYM7 |
800-900 |
1170-1210 |
550-570 |
255 |
64 |
|
HYM42 |
800-900 |
1150-1180 |
540-560 |
269 |
66 |
|
HYM35 |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
269 |
64 |
|
HYC8 |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
269 |
66 |
|
HYT42 |
800-900 |
1190-1230 |
540-560 |
269 |
66 |
|
HYT15 |
800-900 |
1200-1230 |
530-550 |
269 |
65 |
|
HYM2Al |
800-900 |
1190-1220 |
530-570 |
269 |
66 |
|
HYM3-1 |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
269 |
64 |
|
HYM3-2 |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
269 |
65 |
|
HYTV3 |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
269 |
64 |
|
HYM4 |
800-900 |
1180-1210 |
540-560 |
269 |
64 |
|
HYW3V2 |
800-900 |
1150-1180 |
540-560 |
255 |
64 |
|
HYW4 |
800-900 |
1170-1200 |
540-560 |
255 |
64 |
|
HYM50 |
800-900 |
1100-1120 |
550-570 |
255 |
62 |
|
HYM52 |
800-900 |
1100-1120 |
550-570 |
255 |
62 |
|
HY212A |
800-900 |
1180-1210 |
540-560 |
255 |
66 |
|
HOPM3 |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
280 |
65 |
|
HOPM4 |
800-900 |
1180-1220 |
540-560 |
280 |
65 |
|
HOPT15 |
800-900 |
1190-1230 |
540-560 |
300 |
66 |
|
HOPT15M |
800-900 |
1190-1220 |
540-560 |
300 |
67 |
|
HOP2030 |
800-900 |
1160-1200 |
540-560 |
300 |
67 |
|
HOP2060 |
800-900 |
1140-1180 |
540-560 |
320 |
67 |
M42高速钢简介：
M42钢材是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。
M42高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
M42高速钢特性：
高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高，耐磨性好。
M42高速钢热处理规范：
等温退火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。
预热温度：730-845℃
淬火温度：1190-1210℃
回火温度：540-595℃
M42高速钢化学成份：
C :1.00~1.15
Si:≥0.65
Mn:≥0.40
P :≥0.030
S :≥0.030
Cr:3.50~4.50
V :0.95~1.35
W :1.15~1.85
Mo:9.0~10.0
CO:7.50~8.50
M42高速钢供货状态：
退火态硬度≤269HBW, 冷拉态硬度≤285HBW, 冷拉后退火态硬度≤277HBW。
M42高速钢用途：
1、适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具
2、用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀
3、用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等
4、用于冷锻模和拉深模等
5、推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用
