HIT H413模具钢简介：
    HIT H413是在铬钼钒热作模具材料，与国际高质量热作模具材料H13相对应。适用于高温，频繁冷热循环的高延展性，高韧性的热作模具钢。
    经真空脱气和电渣重熔冶炼过程，配合先进的均质化处理、严格的锻造过程控制和晶粒细化处理，使得该模具材料的基体组织极为均匀细小。因此具备优良的抵抗热磨损，热疲劳龟裂，以及整体开裂的能力。
    HIT H413适合应用于制作精密铝，镁压铸模具，复杂截面的铝合金挤岀模具，精密锻造模具

HIT H413模具钢化学成分：

化学成分%	C	Si	Mn	Cr	Mo	V
	0.38	1	0.4	5.2	1.4	0.9
标准对应	高级H13、1.2344、SKD61
供货状态	软性退火，硬度约180HB

HIT H413模具钢特性：
    ◎材料在各个方向均具有优良的韧性和延展性
    ◎优良的抗热疲劳性能
    ◎良好的高温强度
    ◎优良的淬透性
    ◎良好的热处理尺寸稳定性
    HIT H413采用了电渣重熔，高温均质化处理和晶粒细化等加工过程，确保材料中各类非金属夹杂含量极低。纯净均匀的HIT H413 改善了模具材料的热强度、韧性、热疲劳和抛光性能。
    经过超微细化处理的高级HITH413符合北美压铸协会(NADCA)#207-2003压铸模具用高级H13钢标准。

HIT H413模具钢用途：
1、铝、镁、锌合金压铸模具
    HIT H413热作模具钢具备良好的抗龟裂。热磨损和开裂的能力。其出色的延展性能够有效抑制热龟裂纹的产生；而优良的韧性使得热龟裂的扩展速度非常缓慢。
2、其他应用：
   ◎铝铜挤压模具
   ◎锻造模具
   ◎高抛光要求的塑料注塑模具
   ◎热固性塑料注塑模具
   ◎汽车零件用热成型模具
   ◎各类韧性要求较高的机械零部件

HIT H413模具钢硬度推荐：

铝合金压铸模具	44-50HRC
镁合金压铸模具	48-52HRC

HIT H413模具钢热处理：
1、软性退火：
    在保护气氛下加热至850℃，中心到温后，随炉以10℃/小时的速度冷却至650℃，岀炉空冷。
2、去应力回火：
    当模具加工去除量很大，或模具形状极为不对称时，粗加工后，应当进行去应力回火，目的在于减小淬火热处理时的变形。具体工艺：将模具加热至650℃,中心热透后保温2小时，随炉冷却至500℃，取岀空冷。
3、淬火
预热温度：第1阶段：600-650℃
          第2阶段：820-850℃
          第3阶段：900-950℃
         （简单且小模具可采用650℃，850℃两段预热）
淬火温度：1000-1050℃
常用温度：1000-1030℃
          注：淬火过程必须加以保护，以避免氧化和脱碳。
    在淬火温度的保温时间为30分钟(模具心部到达淬火温度后的时间)，必须充分。

4、硬度、晶粒度、残余奥氏体与奥氏体化温度的关系：

    从模具的组织和性能来说，淬火冷却速度应当是尽可能的快。这有助于提高模具的韧性和抵抗疲劳裂纹的产生和扩展。但是，淬冷速度过快会导致模具的严重变形和开裂。CCT曲线可以获得不同冷却速度所对应的显微组织，也可以查岀获得马氏体组织的zui小冷却速度。
5、冷却介质：
   ◎油（几何尺寸简单的模具）
   ◎高压、高速循环气体
   ◎分级淬火，对于控制变形和开裂极为有利
   注：当模具表面温度冷却至50-70℃时，必须立即回火。
6、回火：
    根据所需硬度，参照回火曲线选择回火温度，回火,2次。第1次回火后需要等模具冷却至室温，然后进行第2次回火。压铸模具建议回火3次，锻造和铝挤岀模具回火2次。低回火温度250℃。每次回火保温时间至少在中心到温后2小时。
    对于HIT H413模具材料，避开500-550℃温度区间，以防止料韧性降低。