40Mn2钢板_圆钢出厂状态、相关参数和注意事项
【化学成分】（质量分数）（%）
碳C：0.35～0.45
硅Si：0.20～0.40
锰Mn：1.60～1.80
磷 P：《0.030 （残留含量）
硫 S：《0.030 （残留含量）
铬 Cr：≤0.309 (残留含量)
镍 Ni：≤0.30 （残留含量）
铜 Cu：≤0.25 （残留含量）
【力学性能】
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：水、油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：540；冷却剂：水
抗拉强度（σb/MPa）：≥885
屈服点（σs/MPa）：≥735
断后伸长率（δ5/%）：≥12
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥55
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤217
合金元素在结构钢中的作用
有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。
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