马氏体耐热钢出厂状态、相关参数和注意事项
马氏体耐热钢，属于高合金钢，大致可分为两类，一类是简单的Cr13型马氏体钢，如I Cr13,2Cr13等。另一类是Cr12为基础的多元合金强化马氏体钢，如Cr12Ni2W2MoV,Cr12WMoNiB等，其化学成分和力学性能见标准GB/T 1221-1992, GB/T 4238-1992。
2Cr13耐热钢适用范围：
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。
2Cr13密度为7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
2Cr13耐热钢特性：
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
2Cr13耐热钢焊接焊材可以选用：
1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
2Cr13耐热钢化学成份
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
2Cr13耐热钢力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50
冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2Cr13耐热钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
2Cr13耐热钢交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
