● 热锻模具钢推荐 / Product
● 热锻模加工工序 / Product
● 产品介绍 / Product description
在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。热煅又称热模锻，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间较长。因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工。较轻工作负荷的热锻模可用低合金钢来制造。
● 对锻造模具材料的基本要求 / Product
锻件生产对模具材料的基本要求是：在锻模工件条件（工作温度、载荷性质和“接触时间”）下材料应具有良好的冶金质量和组织稳定性、综合力学性能、疲劳性能和耐腐蚀性等使用性能以及良好的冷热加工工艺性能。
1.工件温度：或称使用温度，是指模具在实际使用时的加载过程中模膛表面所达到的***高温度与卸载后至下一次加载间隙时间内模膛表面冷却降温至***低温度之间的温度。在黑色金属锻件连续生产情况下，前者的温度可以达到600℃，甚至更高，乃至引起模膛表面金属的回火和相变。从而降低模具材料的力学性能；而后者基本上保持在模体的使用温度，即250℃～350℃，长期在脉冲式的热负荷（600℃至250℃～350℃交变）作用下会引起模具材料的冷热疲劳。
2.载荷性质：是指模具在锻锤和螺旋压力机等冲击性动态载荷设备上使用，还是在液压机和机械压力机等平稳加载的静态载荷设备上使用。不管是动载荷还是静载荷加载方式，模具所承受的都是周而复始的加载和卸载的脉冲载荷，因此，长时间工作会引起模具材料的机械疲劳。
3.接触时间：是指在加载条件下模具与毛坯的“接触时间”，即在锻压过程中设备对毛坯加载到卸载之间毛坯与模具的接触时间。在加载条件的“接触时间”内模具温度急剧上升，这时金属流动对模具的冲刷磨损更加剧烈。液压机和机械压力机模锻时，毛坯与模具的接触时间长，模具温升大、磨损严重；而锻锤模锻时的“接触时间”短，但接触频率高也相当于延长了接触时间，再加上锻件变形产生机械热也会使温度升高。另外，锻锤模锻时金属流动速度高，对模膛表面的冲刷磨损往往超过温升软化造成的磨损。
根据上述锻造模具的工作环境，模具材料应具备以下良好的使用性能和工艺性能。
● 通用热锻模具选材 / Product
● 已纳入国家标准《GB/T1299-2000合金工具钢》 / Product
1）3Cr2W8V（H21）：具有高热强性、高热稳定性、良好的耐磨性和工艺性能，工作温度达到650℃。缺点：碳化物偏析严重，塑性、韧性、导热性、抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能较差。
（2）4Cr5MoSiV1（H13）：高淬透性和淬硬性、高韧性、高热强性和耐磨性，使用温度590℃，碳化物细小分布均匀，抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，冷热加工性能好，是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。
（3）4Cr3Mo3SiV（H10）：具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。可代替3Cr2W8V钢制作热挤压模，热稳定性高于H13、H21，韧性介于H13、H21之间。适当高速镦锻模，使用寿命比H21钢高0.5-1倍。
（4）3Cr3Mo3W2V（HM1）钢具有优良的强韧性，较高热强性、耐磨性、回火稳定性，抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好，工作温度700℃以上。该钢通用性强，适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。
（5） 5Cr4W5MoV（RM2）：工作温度达700℃，具有较高的回火抗力和热稳定性，高的热强性，高的高温硬度和耐磨性，但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，可代替3Cr2W8V钢，模具寿命可提高2-4倍。
（6） 5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）钢工作温度达700℃以上，具有较高的热强性，高温硬度，抗回火稳定性、耐磨性和抗热疲劳性、韧性和热加工塑性好，氮化性能好。可替代?3Cr2W8V钢模具寿命可提高3-5倍。
● 已纳入部颁标准（YB/T210-1976、JB/T6399-1992） / Product
（1）4Cr4Mo2WSiV：钢具有较高的热稳定性、韧性、耐磨性和抗龟裂性，其稳定性优于4Cr5MoSiV1，与3Cr2W8V钢相近。
（2）3Cr2W8MoV钢是3Cr2W8V钢的改进型。
（3）3Cr3Mo3VNb钢一种超高强韧性热作模具钢，在高于600℃时，比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V钢具有更高的高温强韧性、热稳定性、热强性、耐磨性和抗热疲劳性能，冷热加工性能好。
● 未纳入标准试用热作模具钢 / Product
（1）3Cr3Mo3V：热稳定性、硬度、耐热疲劳性能及韧性等适中。
（2）5Cr4Mo3W2V。
（3）4Cr3Mo2V：***高温度达700℃，适合于热挤压模。
（4）4Cr3MoSiV（CH75）：工作温度达700℃。
（5）3Cr3Mo3W2VRE：在3Cr3Mo3W2V钢中入0.06%RE,细化晶粒,显著提高塑性、韧性和寿命。
（6）4Cr5MoWVSi（H12）：热强性优于H13钢，具有良好的韧性的抗热疲劳性，代号H12、适合于热挤压模、镦锻模。
（7）4Cr3Mo2NiVNb（HD：各类热作模具；
（8）4Cr3Mo2NiVNbB（HDB）：提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上，使用寿命比3Cr2W8V钢高2-2.5倍。
（9）4Cr5Mo2SiMnV1(Y10)：使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍，适于制造温度较高，与工件接触时间长，易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。
（10）4Cr3Mo3W4VTiNb(GR)：使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍，适于制造温度较高，与工件接触时间长，易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。
（11）6W8Cr4VTi（LM1）和6Cr5Mo3W2VSiTi（LM2）钢，具有良好的热强性，高的等温强度，高温硬度，回火稳定性和耐磨性好。冷热模具兼用钢，模具寿命比3Cr2W8V钢高几倍。
（12）4Cr3Mo2MnVB（ER8）：模具寿命是3Cr2W8V钢的2-4倍。
（13）4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)：模具寿命是3Cr2W8V钢的2-4倍。
（14）5Cr4W3Mo2VSi（50Si）和5Cr4W3Mo2VNb（50Nb）：基体钢。适合于热挤压模。
