模具钢

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D.Casking
压铸模具钢(压铸王)
新型高性能热作模具钢
含钴Co的压铸模具钢


D.Casking是国内自主研制的高端热作模具钢,由抚顺特钢联合北京钢铁研究总院先进钢铁材料技术国家工程研究中心研发,东北特钢抚顺基地生产的压铸专用模具钢,称为“压铸王”模具钢,D.Casking模具钢中含有合金元素钴Co,具有高热强性、高淬透性和高韧性以及优良的抗热疲劳、抗龟裂和抗回火软化性能。
D.Casking是目前国内高端的国产压铸模具钢,其性能有效可与进口同类压铸模具钢相媲美,在有些应用领域甚至超过进口热作模具钢。与进口热作模具钢相比,价格上优势明显,选择D.Casking压铸模具钢,可以大幅度降低模具成本,提高竞争力。苏州豪利达推荐D.Casking压铸模具钢用于制造大、中型精密压铸模具,也可用于要求高热强性的热挤压模具。

 

D.Casking压铸模具钢的化学成分

钢种牌号

D.Casking化学成分(质量分数,%)

D.Casking

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Co

P

S

Others

0.35

0.30

0.40

5.00

2.00

0.60

0.60

≤0.012

≤0.003

加入特殊元素

D.Casking压铸模具钢的出厂状态
退火状态,硬度≤229HB。
 

D.Casking压铸模具钢的性能
D.Casking的物理性能、力学性能及工艺性能,敬请参阅相关栏目内容。
 

D.Casking压铸模具钢的特点
⑴、特殊成份设计:合金元素Co和其它特殊元素的加入使得D.Casking模具钢具有高淬透性、高韧性,同时细化晶粒,增强了其红硬性。
⑵、三联电渣重熔ESR冶炼工艺:该工艺使硫S、磷P含量更低(S≤0.003,P≤0.012),非金属夹杂物大大减少,钢材纯净度高,组织更均匀。
⑶、特殊的成份设计和高标准的生产工艺(多向锻造+结构均匀化处理)使D.Casking模具钢组织均匀,等向性更好(下图为金相组织图),在使用过程中体现出优良的抗热疲劳、抗龟裂和抗回火软化性能。


D.Casking压铸模具钢的热处理工艺
淬火温度为1010℃~1050℃,快冷;回火温度为550~650℃,回火三次,硬度HRC43~53,根据模具设计尺寸,压铸工作条件不同,回火硬度可做相应的微调,不建议采用蕞高温度回火。


D.Casking压铸模具钢的尺寸规格
目前能提供的D.Casking压铸模具钢规格均为模块,尺寸为:105~500mm×350~900mm。
 

D.Casking压铸模具钢的用途
D.Casking适合用于制造精密压铸模具以及一般大、中型压铸模具和热挤压模具,也可用于制造要求整体淬硬的高级塑料模具。下表为D.Casking压铸模具钢推荐的使用硬度。

用途

模具要求

 使用硬度/HRC

中小型压铸模具或热挤压模具

耐热裂纹性

49~53

一般模具

综合性能佳

46~50

大型模具

重视高韧性

43~46

 

钢材资源表